工業(yè)上常用的15種廢氣處理工藝有什么好的效果?
工業(yè)上常用的15種廢氣處理工藝有什么***的效果?
廢氣處理流程很多,相信很多客戶都是在網(wǎng)上或者同行那里了解到的。還有很多客戶對廢氣處理的工藝選擇有疑問??赡苁菑U氣處理設(shè)備種類繁多,不清楚會采用哪種工藝或者處理效果會更***,廢氣處理工藝有哪些?對于這個(gè)問題,可以提供很多詳細(xì)的設(shè)計(jì)方案和流程,但是如果是用張寫的話,就有點(diǎn)太長了。本文中,為您提供一些工業(yè)上常用的廢氣處理工藝。
在了解廢氣處理過程之前,我們需要知道什么是有機(jī)廢氣,哪些是voc,哪些是VOCs。
揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCs)是指參與***氣光化學(xué)反應(yīng)的有機(jī)化合物,包括非甲烷烷烴(烷烴、烯烴、炔烴、芳香烴等)。),含氧有機(jī)化合物(醛、酮、醇、醚等。),含氯有機(jī)化合物,含氮有機(jī)化合物,含硫有機(jī)化合物等。,它們是臭氧(O3)和細(xì)顆粒物(PM2.5)污染的重要前體。
以下是廢氣處理工藝的介紹:
1.吸附設(shè)備(活性炭吸附設(shè)備):
該設(shè)備主要用于處理有機(jī)廢氣和惡臭氣體。其原理是利用活性炭表面不平衡的、不飽和的分子來吸引氣體分子。當(dāng)廢氣中的污染物吸附在固體表面時(shí),達(dá)到污染物和空氣的分離凈化效果。
2.吸收設(shè)備(化學(xué)溶液吸收技術(shù)):
利用柴油、煤油、酸堿液、植物液等介質(zhì),廢氣與吸收液以錯(cuò)流方式充分接觸進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),從而達(dá)到吸收和凈化廢氣的效果。
3.低溫等離子廢氣處理設(shè)備;
在外加電場的作用下,介質(zhì)等離子體放電產(chǎn)生的***量電子轟擊污染物,使污染物發(fā)生電離、離解、激發(fā)等反應(yīng),進(jìn)而轉(zhuǎn)化為簡單的小分子安全物質(zhì),使有害物質(zhì)變成無毒或低毒物質(zhì),從而達(dá)到凈化廢氣的效果。
4.光催化氧化廢氣處理設(shè)備:
通過光氧化和顯微照相產(chǎn)生的高強(qiáng)度紫外線直接照射污染物分子,使污染物分子斷裂的分子鏈斷裂,結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,聚合物污染物分解為無害的二氧化碳或水,從而完成廢氣的凈化。
5.生物除臭廢氣處理設(shè)備:
生物除臭廢氣處理技術(shù)是利用微生物通過代謝吸收廢氣物質(zhì),將污染物作為微生物的營養(yǎng)物質(zhì),在代謝活動中不斷將有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為烏海的二氧化碳、水、細(xì)胞質(zhì)等。
6、分子篩轉(zhuǎn)輪再生燃燒廢氣處理工藝:
二次技術(shù)類似于催化燃燒,只是在原有的催化燃燒中加入了旋轉(zhuǎn)分子篩,其蓄熱式氧化爐可以更有效地使用催化劑進(jìn)行燃燒。
目前,VOC廢氣處理技術(shù)主要有“活性炭+再生催化燃燒(RCO)”、“沸石轉(zhuǎn)輪+再生催化燃燒(RCO)”、“再生燃燒(RTO)”等。
7.活性炭+RCO法
1.***先,揮發(fā)性有機(jī)廢氣(VOCs)被活性炭模塊吸附壓縮,提高濃度;
2.將高濃度廢氣分子脫附,送入催化氧化爐進(jìn)行無焰燃燒,分解成CO2和H2O,達(dá)到凈化有機(jī)廢氣的目的。
8.活性炭+RCO法效果:
(1)有機(jī)廢氣可以濃縮10-15倍,更適合處理***風(fēng)量、低濃度的有機(jī)廢氣;
(2)設(shè)備啟動時(shí),加熱到起燃溫度只需15 ~ 30分鐘,能耗低;
(3)浸漬先進(jìn)貴金屬鈀和鉑的蜂窩催化劑表面積***、阻力小、凈化率高;
(4)系統(tǒng)的余熱可以返回干燥隧道,降低原干燥隧道的功耗,也可以作為其他方面的熱源;
(5)催化劑一般每五年更換一次,載體可再生,使用壽命長;
(6)設(shè)備外部常溫,安全性高,凈化效率高達(dá)95%以上;
(7)使用電加熱助燃簡單方便;
(8)整個(gè)操作過程實(shí)現(xiàn)全自動PLC控制,方便可靠。
9.沸石轉(zhuǎn)輪+RCO法:
(1)***先用沸石轉(zhuǎn)輪吸附壓縮揮發(fā)性有機(jī)廢氣,提高濃度;
(2)解吸高濃度廢氣分子,送入催化氧化爐進(jìn)行無焰燃燒,分解成CO2和H2O,達(dá)到凈化有機(jī)廢氣的目的。
10.沸石轉(zhuǎn)輪+RCO法效果;
(1)沸石轉(zhuǎn)輪對有機(jī)廢氣的吸附能力更強(qiáng),過濾效果更***;
(2)沸石轉(zhuǎn)輪吸附VOCs引起的壓降極低,可***幅降低功耗;
(3)有機(jī)廢氣濃度可達(dá)15-20倍,處理效果更***;
(4)能解吸燃燒點(diǎn)在200℃左右的有機(jī)廢氣,比活性炭應(yīng)用更廣泛;
(5)沸石轉(zhuǎn)輪使用壽命更長;
(6)沸石轉(zhuǎn)輪占用空間少,系統(tǒng)設(shè)置更靈活;
(7)整個(gè)系統(tǒng)模塊化設(shè)計(jì),提供連續(xù)無人控制模式;
(8)系統(tǒng)自動化控制,單按鈕啟動,操作簡單,可配合人機(jī)交互界面監(jiān)控重要操作數(shù)據(jù)。
11.蓄熱燃燒法;
(1)收集的有機(jī)廢氣由風(fēng)機(jī)通過管道直接輸送到再生器,由燃燒天然氣加熱;
(2)有機(jī)廢氣加熱到760℃以上,氧化分解成CO2和H2O,實(shí)現(xiàn)凈化處理。
12.蓄熱式燃燒方法的效果;
(1)RTO系統(tǒng)適用于小風(fēng)量、中高濃度有機(jī)廢氣的處理;
(2)可處理彈性***、濃度變化***的有機(jī)廢氣;
(3)對灰塵的敏感度低,能有效提高凈化效率,凈化率在99%左右;
(4)RTO熱效率在95%左右,系統(tǒng)維護(hù)工作量少,運(yùn)行安全性和可靠性更高;
(5)再生器可更換或清洗,去除有機(jī)沉淀物,裝置壓力損失小;
(6)雙室RTO裝置對揮發(fā)性有機(jī)物的去除率為95% ~ 98%,三室RTO裝置可達(dá)到98%以上。
13.低溫等離子體法:
等離子體中產(chǎn)生電子、離子、自由基、激發(fā)態(tài)分子等化學(xué)活性高的粒子。廢氣中的污染物與這些活性基團(tuán)發(fā)生高能反應(yīng),轉(zhuǎn)化為CO2和H2O,從而達(dá)到凈化廢氣的目的。適用范圍廣,凈化效率高,***別適用于其他方法難以處理的多組分有機(jī)廢氣,設(shè)備占地面積?。浑娮幽芰扛撸瑤缀跄芘c所有有機(jī)廢氣分子相互作用;運(yùn)營成本低;快速反應(yīng),快速停止,使用時(shí)打開。但含有水、粉塵、有機(jī)氣體的廢氣容易爆炸,一次性投資成本高。
14.催化燃燒法:
又稱(RTO),有機(jī)廢氣和燃?xì)庠诟邷叵鲁浞只旌?,在催化?Al2O3或二氧化鈦)中實(shí)現(xiàn)完全燃燒。適用于處理高濃度、氣體體積小的可燃?xì)怏w,凈化效率高,有機(jī)廢氣被氧化分解,但設(shè)備易腐蝕,消耗燃料,處理成本高,易形成二次污染。
15.水吸收方法:
(噴淋塔)利用有機(jī)廢氣中的某些物質(zhì)易溶于水的***性,使有機(jī)廢氣成分直接與水接觸,然后溶于水,達(dá)到去除的目的。適用于水溶性有機(jī)廢氣,有組織排放源。工藝簡單,管理方便,設(shè)備運(yùn)行成本低,但會產(chǎn)生二次污染,需要對洗滌液進(jìn)行處理;凈化效率低,應(yīng)與其他技術(shù)結(jié)合使用,對有機(jī)廢氣處理效果差。
以上介紹的15種廢氣處理工藝通常用于噴漆室、印刷廠、化工廠、注塑廠、橡膠廠、制藥廠等廢氣處理。要綜合考慮企業(yè)產(chǎn)生的廢氣的成分和濃度,以及廢氣的排放量,以選擇合適的廢氣處理設(shè)備,有時(shí)需要選擇一種設(shè)備,有時(shí)需要選擇兩種或兩種以上處理工藝的組合,以達(dá)到更***的處理效果和目的。