噴漆廢氣處理的八種常用方法及其優(yōu)缺點
噴漆廢氣處理的八種常用方法及其***缺點
針對噴漆廢氣處理的問題,為您準(zhǔn)備了一篇關(guān)于噴漆廢氣處理的常用方法和***缺點的論文。目前,有機(jī)廢氣的處理技術(shù)主要有八種:噴水、隔離、燃燒、吸收、冷凝、等離子體催化氧化、吸附和光催化。
1.噴水法
其原理是在廢氣上噴水,使廢氣中的水溶性或***顆粒成分沉降下來,從而達(dá)到將污染物從清潔氣體中分離出來的目的。
***點:水資源易得,過濾沉淀后可重復(fù)利用,******減少了水資源的浪費。噴水處理***顆粒組分效率高,常作為廢氣處理的預(yù)處理。
缺點:凈化效率低,不適合干料回收;如果循環(huán)水處理不***,很容易造成二次污染。
2.吸附法
有機(jī)氣體分子吸附在多孔活性炭、硅質(zhì)巖、無煙煤等表面,然后凈化。
***點:應(yīng)用廣泛,操作簡單,投資成本低。
缺點:系統(tǒng)風(fēng)壓損失***,導(dǎo)致能耗高,吸附劑飽和點難以掌握,吸附劑容量有限,運行成本高。
3.隔離法
通過***殊的過濾材料,將其置于廢氣排放過程中,進(jìn)行機(jī)械隔離,從而達(dá)到處理效果。
***點:漆霧處理效率高,無技術(shù)要求,操作簡單。
缺點:有機(jī)物不能有效去除。
4.燃燒法
有機(jī)廢氣通過高溫加熱直接燃燒,達(dá)到廢氣凈化的目的。
***點:操作簡單,效率高,適用于處理高濃度廢氣。
缺點:需要***量熱能。比如甲苯的直接燃燒需要8000℃左右,消耗***量的能量,高溫時容易產(chǎn)生NOX,造成二次污染。
5.吸收法
通過吸收液與廢氣的相互接觸,將廢氣中的有害物質(zhì)溶解到吸收液中,從而凈化廢氣。吸收溶液應(yīng)單***處理。
***點:投資小,運行成本低,操作簡單。
缺點:處理效率低,不穩(wěn)定,凈化效率不高,約50%。難以滿足相關(guān)環(huán)保要求,適用于低濃度有機(jī)廢氣,有二次污染。
6.冷凝法
通過冷凝和冷卻,當(dāng)溫度低于有害物質(zhì)的凝點時,氣態(tài)有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為液體,從空氣中分離出來,得到凈化。
***點:運行穩(wěn)定,凈化效率高。
缺點:投資***,對環(huán)境和運營商要求高,能耗過***,運營成本高。
7.低溫等離子體催化氧化
等離子體是除固體、液體、氣體之外物質(zhì)存在的***四種狀態(tài),它是電中性的,宏觀上具有很高的導(dǎo)電性。等離子體包含***量的活性電子、離子、激發(fā)態(tài)粒子和光子。由于這些活性粒子和氣體分子之間的碰撞,產(chǎn)生***量強氧化自由基O、OH、HO2和強氧化O3。有機(jī)分子受到高能電子的撞擊,被原子鍵激發(fā)斷裂,形成小碎片群或原子;o,oh,HO2,O3等。與受激原子、有機(jī)分子、基團(tuán)、自由基等反應(yīng),***后有機(jī)分子被氧化降解為CO、CO2和HO2。
***點:適用性廣,適用于處理低濃度(< 1 ~ 1000 ppm)和高毒性、高氣味的有害氣體,彌補了其他技術(shù)無法處理的空白。并且操作簡單。
缺點:僅低溫等離子體技術(shù)在處理有害氣體方面仍有不足。比如有害氣體不能完全轉(zhuǎn)化為無害氣體,副產(chǎn)物多;并在氧等離子體下產(chǎn)生***量臭氧;能耗高;去除效率低等。
8.光催化方法
光催化是一種以二氧化鈦為催化劑的光催化過程,反應(yīng)條件溫和,光解迅速,產(chǎn)生CO2和H2O等產(chǎn)物,應(yīng)用范圍廣泛,包括烴類、醇類、醛類、酮類、氨等有機(jī)物,可通過二氧化鈦光催化去除。
***點:凈化效率高,運行穩(wěn)定,安全系數(shù)高,無更換耗材的缺陷。
缺點:一次性投資***,適用于低濃度、***風(fēng)量的噴漆廢氣處理。
注意:
(1)活性炭吸附法的凈化率可達(dá)95%以上,如果沒有再生裝置,運行成本太高;
(2)液體吸收法的凈化率只有60%-80%。這種方法實際上吸收效率低,夾帶油霧,一般難以達(dá)到***家排放標(biāo)準(zhǔn),存在二次污染問題。
(3)催化燃燒法凈化率可達(dá)95%,但適用于處理高濃度、小風(fēng)量、高廢氣溫度的有機(jī)廢氣,而噴漆廢氣中“三苯基”的濃度一般低于300mg/m3,因此催化燃燒法不適合處理。
綜上所述,各種方法各有利弊。一個***的處理過程必須是高效、實用、低能耗和易于操作的。實踐證明,沒有一種方法可以達(dá)到高效處理的目的,因此本方案采用組合式二次除塵,以達(dá)到***高效的處理效果。