車間噴漆專用廢氣處理設(shè)備詳細(xì)方案

 

車間噴漆專用廢氣處理設(shè)備詳細(xì)方案。噴漆過程中主要產(chǎn)生漆霧和有機(jī)廢氣污染。油漆在高壓作用下霧化成顆粒。噴涂時(shí)，部分油漆沒有到達(dá)漆面，隨著氣流分散，形成漆霧。稀釋劑(有機(jī)溶劑)用于稀釋油漆，以達(dá)到油漆表面并使其光滑。有機(jī)溶劑具有揮發(fā)性，在噴漆和風(fēng)干過程中會(huì)逐漸揮發(fā)形成有機(jī)廢氣。

 

漆霧凈化主要分為干法和濕法。 

 

1漆霧干法凈化技術(shù)

 

干法采用過濾凈化法，噴漆室在漆霧凈化系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)的抽吸下形成負(fù)壓。在負(fù)壓下，將漆霧引入漆霧過濾器，通過過濾棉、過濾板、濾紙等過濾材料過濾掉液態(tài)漆滴，從而去除漆霧。漆霧的干法凈化效率可達(dá)9%以上。所用填充材料廉價(jià)易得，當(dāng)過濾層漆膜飽和時(shí)可及時(shí)更換。干式噴漆室的***點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、通風(fēng)和氣壓均勻、涂層損耗低、涂層效率高。由于不用水，不需要廢水處理，運(yùn)行成本低，徹底改變了噴漆間的油水污染。

 

1 2漆霧濕法凈化技術(shù)

 

濕法凈化包括水幕式、旋水式、無泵式等多種形式。

 

吸附法是有機(jī)氣體直接通過活性炭等吸附介質(zhì)，有機(jī)廢氣凈化率可達(dá)90%~95%?；钚蕴靠煞譃轭w粒狀和纖維狀。相比之下，顆?；钚蕴康目紫侗容^均勻，除了小孔外，還有0.5-5 μm的***孔，其比表面積一般為600-1 600 m2/g，處理后的氣體需要由外向內(nèi)擴(kuò)散，通過距離較長(zhǎng)，吸附和脫附較慢。氧化顆?；钚蕴烤哂休^強(qiáng)的親和力，一般用于固定床活性炭吸附法。而纖維狀活性炭的孔隙比表面小，比表面***。它是一個(gè)物理吸附過程，依靠分子之間的相互吸引，分子之間沒有化學(xué)反應(yīng)?？紫吨苯訉?duì)外開放，氣體擴(kuò)散距離短，吸附和脫附更快。一般用于吸附濃縮法。固定床活性炭吸附法適用于排放有機(jī)廢氣的濃縮。0-0 1毫克/平方米，風(fēng)量為。0-48 000 m3/h項(xiàng)目；吸附濃縮法適用于有機(jī)廢氣的濃縮。一個(gè)。6 mg/ rrm，風(fēng)量為。0 a 600 000m3/h項(xiàng)目。該方法適用于低濃度廢氣處理，無需回收污染物?；钚蕴繜嵩偕ㄊ菓?yīng)用***廣泛、工業(yè)上***成熟的活性炭再生方法。高溫蒸汽可以用來脫附用過的活性炭中的雜質(zhì)，恢復(fù)其原有的活性，從而實(shí)現(xiàn)再利用。

 

企業(yè)應(yīng)盡量采用環(huán)保涂料，提高涂料利用率，減少涂料用量，以減少噴漆車間的廢氣排放。處理噴漆廢氣時(shí)，需要根據(jù)廢氣的實(shí)際濃度和風(fēng)量選擇合適的廢氣處理方法。燃燒法更適合濃度高、排放量小的廢氣；而噴漆室、揮發(fā)室、干燥室排出的廢氣由于空氣交換量***，有機(jī)溶劑濃度非常低，所以活性炭吸附法適合這種低濃度、***排量的廢氣。生物處理法利用微生物的代謝作用處理中低濃度有機(jī)廢氣，具有適應(yīng)性強(qiáng)、投資和運(yùn)行成本低、二次污染小等***點(diǎn)。它是一種自然污染控制技術(shù)，具有******的發(fā)展前景。

 

車間噴漆專用廢氣處理設(shè)備詳細(xì)方案之一

 

車間內(nèi)的有機(jī)廢氣經(jīng)風(fēng)機(jī)抽吸后進(jìn)入新野生物酶洗滌塔，廢氣先經(jīng)過生物酶洗滌塔噴淋洗滌，其主要作用是去除灰塵和***的油漆顆粒，同時(shí)具有一定的物理溶解和掩蔽作用。噴淋塔內(nèi)的循環(huán)水與循環(huán)池連通，循環(huán)池可以定期清除池內(nèi)水面漂浮的油漆。廢氣經(jīng)噴淋洗滌塔處理后，進(jìn)入新野光氫離子塔，光氫離子塔內(nèi)部結(jié)構(gòu)為光氫離子催化氧化裝置。光氫離子催化氧化裝置可以產(chǎn)生***量活性基團(tuán)的高能離子試劑，以及油漆、苯、甲苯、二甲苯、樹脂、丁酮、醛、添加劑等。與活性自由基團(tuán)反應(yīng)并分解成無害氣體，如二氧化碳和水。該方案不僅處理效率高，而且能有效去除粉塵、油漆、苯、甲苯、二甲苯、丁酮、醛、添加劑等污染物，每次處理后均可達(dá)標(biāo)排放。是一種非常先進(jìn)***越的低風(fēng)阻、低運(yùn)行維護(hù)成本的廢氣處理方案。

 

車間噴漆廢氣處理設(shè)備詳細(xì)方案二

 

催化燃燒裝置采用廢氣先進(jìn)入噴淋塔過濾-干法過濾-蜂窩活性炭吸附-脫附再生-催化燃燒的工藝流程設(shè)計(jì)。它采用多氣路工作模式(見圖1)，由三個(gè)活性炭吸附器、一個(gè)初級(jí)過濾器和一個(gè)催化燃燒器(輔以低壓風(fēng)機(jī)和閥門等)組成。).工作過程如下:噴漆廢氣經(jīng)噴淋塔預(yù)處理，然后用干式過濾器去除顆粒物或水霧，再送入活性炭吸附器吸附，吸附后的廢氣在15米高空排放。

 

廢氣→初級(jí)過濾器→吸附箱1→吸附箱2→脫附→鼓風(fēng)機(jī)

 

當(dāng)蜂窩活性炭達(dá)到飽和時(shí)，停止吸附操作，然后通過催化燃燒后的熱氣流將有機(jī)物從活性炭上脫附出來進(jìn)行再生。脫附過程中，吸附箱停止工作。脫附后，有機(jī)物被濃縮(濃度增加數(shù)倍至2000PPM以上)，并被送到催化燃燒器催化CO2和H2O排放。