RTO蓄熱式燃燒廢氣處理技能原理

 

工作原理

 

蓄熱式氧化器（Regenerative Thermal Oxidizer簡(jiǎn)稱(chēng)RTO）是一種用處理中濃度揮發(fā)性有機(jī)廢氣的節(jié)能型環(huán)保裝置，蓄熱式氧化器選用氧化法處理中濃度的有機(jī)廢氣，用陶瓷蓄熱床換熱器收回?zé)崃?。其由陶瓷蓄熱床、自?dòng)控制閥、燃燒室和控制系統(tǒng)等組成。其主要***征是：蓄熱床底部自動(dòng)控制閥分別與進(jìn)氣總管和排氣總管相連，蓄熱床經(jīng)過(guò)換向閥替換換向，將由燃燒室氧化來(lái)的高溫氣體熱量蓄留，并預(yù)熱進(jìn)入蓄熱床的有機(jī)廢氣；選用陶瓷熱材料吸收、開(kāi)釋熱量；預(yù)熱到必定溫度≥760℃的有機(jī)廢氣在燃燒室發(fā)生氧化反響，生成二氧化碳和水，得到凈化。

 

旋轉(zhuǎn)RTO

 

廢氣處理設(shè)備產(chǎn)品概述：旋轉(zhuǎn)RTO的蓄熱體中設(shè)置分格板，將蓄熱體床層分為幾個(gè)***立的扇形區(qū)。 廢氣從底部經(jīng)進(jìn)氣分配器進(jìn)入預(yù)熱區(qū)，使氣體溫度預(yù)熱到必定溫度后進(jìn)入***部的燃燒室， 并完全氧化。凈化后的高溫氣體脫離氧化室，進(jìn)入冷卻區(qū)，將熱量傳給蓄熱體而氣體被冷 卻，并經(jīng)過(guò)氣體分配器排出。而冷卻區(qū)的陶瓷蓄熱體吸熱，“儲(chǔ)存”***量的熱量（用于下 個(gè)循環(huán)加熱廢氣）。為防止未反響的廢氣隨蓄熱體的旋轉(zhuǎn)進(jìn)入凈化氣出口去，當(dāng)蓄熱體旋 轉(zhuǎn)到凈化器出口區(qū)之前，設(shè)有一扇形區(qū)作為沖洗區(qū)。 經(jīng)過(guò)蓄熱體的旋轉(zhuǎn)，蓄熱體被周期性的冷卻和加熱旋轉(zhuǎn)，如此不斷地替換進(jìn)行。

 

兩室RTO介紹

 

二室RTO工作原理：有機(jī)廢氣經(jīng)過(guò)引風(fēng)機(jī)輸入蓄熱室1進(jìn)行升溫，吸收蓄熱體中存儲(chǔ) 的熱量，隨后進(jìn)入燃燒室進(jìn)一步燃燒，升溫至設(shè)定的溫度（760℃），在這個(gè)進(jìn)程中有 機(jī)成分被完全分解為CO2和H2O。由于廢氣在蓄熱室1內(nèi)吸收了上一循環(huán)收回的熱量，從 而減少了燃料耗費(fèi)。 處理過(guò)后的高溫廢氣進(jìn)入蓄熱室2進(jìn)行熱交換，熱量被蓄熱體吸收，隨后排放。而蓄 熱室2存儲(chǔ)的熱量將可用于下個(gè)循環(huán)對(duì)新輸入的廢氣進(jìn)行加熱。該進(jìn)程完成后系統(tǒng)自動(dòng) 切換進(jìn)氣和出氣閥門(mén)改變廢氣流向，使有機(jī)廢氣經(jīng)由蓄熱室2進(jìn)入，燃燒處理后由蓄熱室1熱交換后排放，如此替換切換繼續(xù)進(jìn)行。

 

三室RTO介紹

 

三室RTO工作原理：有機(jī)廢氣處理經(jīng)過(guò)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入蓄熱室A吸熱，升溫后進(jìn)入燃燒室中進(jìn)一步加熱，使有機(jī)廢氣繼續(xù)升溫直至有機(jī)成分完全分解為CO2和H2O。由于有機(jī)廢氣在升溫進(jìn)程中使用蓄熱體收回的熱量，所以燃料耗費(fèi)較少。廢氣經(jīng)處理后脫離燃燒室，進(jìn)入蓄熱室C開(kāi)釋熱量后排放，而蓄熱室C的蓄熱體吸熱后用于下個(gè)循環(huán)加熱輸入的低溫廢氣。與此同時(shí)，引入部分凈化后的氣體對(duì)蓄熱室C進(jìn)行吹掃以備進(jìn)行下一輪的交換。該進(jìn)程全部完成后切換進(jìn)氣和出氣閥門(mén)，氣體由蓄熱室B進(jìn)入，蓄熱室C排出，蓄熱室A吹掃；在接下來(lái)的循環(huán)則切換為由蓄熱室C進(jìn)入，蓄熱室A排出，蓄熱室B進(jìn)行吹掃，如此替換切換繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。此外，為進(jìn)步熱能使用率還能夠在RTO燃燒爐后設(shè)置換熱器加強(qiáng)余熱使用。