噴漆廢氣處理工藝 

 

 

決議噴漆廢氣處理辦法，***要有以下幾個因從來決議：有機污染物的類型及其濃度、有機廢氣的排氣溫度和排放流量、顆粒物含量以及需求到達(dá)的污染物調(diào)理水平。為從根本上削減廢氣污染物的排放，可以聯(lián)合運用幾種廢氣凈化辦法進(jìn)行處理，但***風(fēng)量的廢氣凈化本錢很高。

現(xiàn)階段，***外比較老練的辦法是，先將濃縮（用吸附-脫附轉(zhuǎn)輪將總量濃縮15倍左右），以削減需處理的總量，再選用破壞性辦法對濃縮的廢氣進(jìn)行處理。

 

***內(nèi)也有相似的辦法，先采納吸附法（活性碳或沸石作吸附劑）對低濃度、常溫噴漆廢氣進(jìn)行吸附，再用高溫氣體脫附，濃縮后的廢氣采納催化燃燒或蓄熱式燃燒設(shè)備（RTO）進(jìn)行處理。生物法處理低濃度、常溫噴漆廢氣的技能也還在發(fā)展階段，***內(nèi)現(xiàn)階段的技能尚不老練，但值得重視。

 

 

烘干廢氣歸于中、高濃度的高溫廢氣，合適采納燃燒的辦法處理。燃燒反響包含3個重要參數(shù)：時刻、溫度、擾動，也即燃燒3T條件。廢氣處理的功率本質(zhì)上是燃燒反響的充沛程度，取決于燃燒反響的3T條件調(diào)理。RTO可以操控燃燒溫度（820～900℃）和停留時刻（1。0～1。2s），并保證必要的擾動（空氣與有機物充沛混合），處理功率可達(dá)99%，并且熱回收率高，運轉(zhuǎn)能耗較低。