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工業(yè)VOC處理辦法技術(shù)簡介!

來源:未知 ?? 作者: 本藍環(huán)保; 發(fā)布日期:2021-01-04 15:05

工業(yè)VOC處理辦法技術(shù)簡介!
 
現(xiàn)在,揮發(fā)性有機物處理技術(shù)***要物理辦法(非破壞性辦法)、化學(xué)辦法(破壞性辦法)、理化辦法(兩者聯(lián)合的辦法)。實踐工作中一般是兩種技術(shù)結(jié)合。物理辦法***要是收回法,***要辦法有吸附法、吸收法、冷凝法以及膜別離技術(shù),經(jīng)過物理辦法,改動溫度、壓力或許選用選擇性吸附劑和選擇性浸透膜等辦法來富集別離VOC。
 
(一)物理辦法
吸附法,在處理工業(yè)有機廢氣污染方面也是常用辦法,該辦法***要是運用吸附劑具有密布的細(xì)孔結(jié)構(gòu),內(nèi)外表積***,對有機廢氣具有***別的吸附功能,到達凈化廢氣的意圖。化學(xué)吸附材料如殼聚糖等一般經(jīng)過疏水鍵化學(xué)吸附效果去除有機污染物質(zhì),可是化學(xué)吸附材料一般運用于水相有機污染物質(zhì)的去除,在有機廢氣方面的運用較少?,F(xiàn)在在吸附法處理有機廢氣的實踐運用進程中常用的吸附劑為活性炭、沸石、活性氧化鋁、硅膠等物理吸附材料,原因是這些吸附劑呈孔狀結(jié)構(gòu),比外表積***物理吸附效果強,適用范圍寬。
 
吸收法,是較為遍及的一種處理辦法,一般選用低揮發(fā)或許不揮發(fā)的液體作為吸收劑,經(jīng)過吸收設(shè)備運用廢氣中各種組分在吸收劑中的溶解度或化學(xué)反應(yīng)***性的差異,使廢氣中的有害組分被吸收劑吸收,然后到達凈化廢氣的意圖。VOCs的***要吸收辦法包含物理吸收和化學(xué)吸收,一般遍及運用的辦法為物理吸收,依據(jù)有機相類似相容的原理,選用沸點高蒸氣壓低進行解吸處理,收回voc,一起有機液再生。
 
膜別離法,膜別離法的基本原理是依據(jù)氣體中各組分透過膜的速度不同每種組分透過膜的速度與該氣體的性質(zhì)和、膜的***性與膜兩頭的氣體分壓有關(guān),膜別離法凈化有機廢氣是依據(jù)空氣透過膜的才能和有機蒸汽的才能不同,然后將兩者分隔的。一般用于膜別離的工藝有氣體膜別離和膜基吸收法等。膜法凈化的操作簡略、操作彈性***,操控便利。
 
冷凝法,是運用物質(zhì)在不同溫度下具有不同飽滿蒸氣壓這一***色,選用下降體系溫度或許進步體系壓力,使處于蒸汽狀況的那些污染物冷凝并且從廢氣中別離出來。冷凝法收回VOCs是運用冷凝設(shè)備產(chǎn)生低溫來下降VOCs—空氣中混合氣的溫度,當(dāng)混合氣進入冷凝設(shè)備時,VOCs中具有不同露點溫度的組分會以此被冷凝成液態(tài)而別離出來,冷凝法收回VOCs技術(shù)簡略,受外界溫度、壓力影響小,也不受氣液比影響,收回效果安穩(wěn),可在常壓下直接冷凝,工作溫度皆低于VOCs各成分的閃點,安全性***,能夠直接會遭到有機液體,無二次污染,適用于常溫、高溫、高濃度、中流量的有機廢氣處理。
 
(二)化學(xué)辦法
 
氧化法,也是一種消除法,有直接燃燒、熱氧化、催化燃燒、生物氧化降解法、等離子體法、紫外光化氧化法及其集成技術(shù);消除法***要是經(jīng)過化學(xué)或生物反應(yīng),用熱、光、催化劑和微生物將有機氣候污染物轉(zhuǎn)變?yōu)槎趸己退葻o毒無害的小分子化合物。
 
燃燒法,分為直接燃燒法和催化燃燒法。直接燃燒是指對高濃度有機廢氣用燃油或許燃?xì)庾鳛檩o佐材料,在高溫下直接分化為無毒害物質(zhì)。***都情況下,有機物濃度較低,不足以在沒有輔佐燃料時燃燒。直接火焰燃燒在恰當(dāng)溫度和保存時刻條件下,能夠到達99%熱處理功率。此法工藝簡略,適用于小風(fēng)量及高濃度廢氣,對安全技術(shù)和操作要求很高。
 
催化燃燒法,是指在燃燒設(shè)備中,有機廢氣先被預(yù)熱后,經(jīng)過催化床層的效果,在較低的溫度下和較短的時刻內(nèi)完結(jié)化學(xué)反應(yīng)進程。現(xiàn)在運用的金屬催化劑***要是Pt、Pd,技術(shù)老練并且催化活性高,但價格比較貴重并且在處理含有NSP的鹵素有機物時,有機物易產(chǎn)生氧化效果使催化劑失活;非金屬催化劑有過渡族元素鈷、稀土等。例如,V2O5+MOX(M:過渡族金屬)+貴金屬制成的催化劑用于處理甲硫醇廢氣;Pt+Pd+CuO催化劑用于處理含氮有機醇廢氣。
 
等離子體分化法,等離子體分化氯氟烴技術(shù)現(xiàn)已到了試用階段,此技術(shù)可在短時刻內(nèi)進行很多的氯氟烴等氣體的處理。此進程中選用兩個體系,***個體系運用高頻等離子體急速加熱,使溫度到達10000℃運用等離子體的化學(xué)效果于水蒸氣觸摸進行分化的超高溫加水體系,***二個體系是將高溫分化的排氣極冷到80℃以下的排氣體系,該體系是氯氟烴和水蒸氣的供應(yīng)設(shè)備等離子體產(chǎn)生設(shè)備、反應(yīng)爐、冷卻管以及排水處理設(shè)備等構(gòu)成。
 
(三)生物處理法
 
生物處理法的***要原理是經(jīng)過挑選培養(yǎng)出對有機廢氣成分具有***別降解效果的微生物,固定附著在多孔性介質(zhì)填料外表,廢氣再填料床層中進行生物處理,揮發(fā)性有機污染物被吸附在細(xì)孔中,經(jīng)過微生物的效果得到解說,生成CO2H2O和中性鹽等物質(zhì)。
 
 
生物處理技術(shù)包含生物吸收法,即微生物及其養(yǎng)分物配料存在于液體中,氣體中的有機物經(jīng)過與懸浮液觸摸后轉(zhuǎn)移到液體中而被微生物降解和生物過濾的技術(shù)。微生物附著著生善于固體介質(zhì)上,廢氣經(jīng)過由介質(zhì)構(gòu)成的固定床層時被吸收、吸附,終究被微生物降解。該辦法具有設(shè)備簡略、運轉(zhuǎn)費用低,較少構(gòu)成二次污染等長處。