用什么樣的廢氣處理設(shè)備解決噴漆廠產(chǎn)生的噴漆廢氣問(wèn)題？

 

噴漆廠需要廢氣處理設(shè)備的主要原因是運(yùn)行過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生漆霧，后期干燥過(guò)程中也會(huì)產(chǎn)生自發(fā)氣體。這也是很多廠家打電話咨詢噴漆廠廢氣處理設(shè)備的原因。在我們的日常生活中，有許多行業(yè)使用繪畫技術(shù)，如機(jī)械、汽車、家具等我們熟悉的行業(yè)。事實(shí)上，無(wú)論是什么樣的行業(yè)，還是噴漆行業(yè)，有機(jī)噴漆的廢氣中都會(huì)產(chǎn)生漆霧。這些漆霧顆粒小，粘度高，容易粘附在物體表面。然后，分析目前噴漆廠有機(jī)廢氣處理的八種主要方法:水噴淋法、隔離法、燃燒法、吸收法、冷凝法、等離子體催化氧化法、吸附法和光催化法。

 

1.水噴淋法

 

其原理是在廢氣上水噴淋，使廢氣中的水溶性或***顆粒成分沉降下來(lái)，從而達(dá)到將污染物從清潔氣體中分離出來(lái)的目的。

 

***點(diǎn):水資源易得，過(guò)濾沉淀后可重復(fù)利用，******減少了水資源的浪費(fèi)。水噴淋處理***顆粒組分效率高，常作為廢氣處理的預(yù)處理。

 

缺點(diǎn):凈化效率低，不適合干料回收；如果循環(huán)水處理不***，很容易造成二次污染。

 

2.吸附法

 

有機(jī)氣體分子吸附在多孔活性炭、硅質(zhì)巖、無(wú)煙煤等表面，然后凈化。

 

***點(diǎn):應(yīng)用廣泛，操作簡(jiǎn)單，投資成本低。

 

缺點(diǎn):系統(tǒng)風(fēng)壓損失***，導(dǎo)致能耗高，吸附劑飽和點(diǎn)難以掌握，吸附劑容量有限，運(yùn)行成本高。

 

3.隔離法

 

通過(guò)***殊的過(guò)濾材料，將其置于廢氣排放過(guò)程中，進(jìn)行機(jī)械隔離，從而達(dá)到處理效果。

 

***點(diǎn):漆霧處理效率高，無(wú)技術(shù)要求，操作簡(jiǎn)單。

 

缺點(diǎn):有機(jī)物不能有效去除。

 

4.燃燒法

 

有機(jī)廢氣通過(guò)高溫加熱直接燃燒，達(dá)到廢氣凈化的目的。

 

***點(diǎn):操作簡(jiǎn)單，效率高，適用于處理高濃度廢氣。

 

缺點(diǎn):需要***量熱能。比如甲苯的直接燃燒需要8000℃左右，消耗***量的能量，高溫時(shí)容易產(chǎn)生NOX，造成二次污染。

 

5.吸收法

 

通過(guò)吸收液與廢氣的相互接觸，將廢氣中的有害物質(zhì)溶解到吸收液中，從而凈化廢氣。吸收溶液應(yīng)單***處理。

 

***點(diǎn):投資小，運(yùn)行成本低，操作簡(jiǎn)單。

 

缺點(diǎn):處理效率低，不穩(wěn)定，凈化效率不高，約50%。難以滿足相關(guān)環(huán)保要求，適用于低濃度有機(jī)廢氣，有二次污染。

 

6.冷凝法

 

通過(guò)冷凝和冷卻，當(dāng)溫度低于有害物質(zhì)的凝點(diǎn)時(shí)，氣態(tài)有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為液體，從空氣中分離出來(lái)，得到凈化。

 

***點(diǎn):運(yùn)行穩(wěn)定，凈化效率高。

 

缺點(diǎn):投資***，對(duì)環(huán)境和運(yùn)營(yíng)商要求高，能耗過(guò)***，運(yùn)營(yíng)成本高。

 

7.低溫等離子體催化氧化

 

等離子體是除固體、液體、氣體之外物質(zhì)存在的***四種狀態(tài)，它是電中性的，宏觀上具有很高的導(dǎo)電性。等離子體包含***量的活性電子、離子、激發(fā)態(tài)粒子和光子。這些活性粒子與氣體分子碰撞的結(jié)果，產(chǎn)生***量強(qiáng)氧化性自由基O、OH HO2和強(qiáng)氧化性O(shè) 3。有機(jī)分子受到高能電子的撞擊，被原子鍵激發(fā)斷裂，形成小碎片群或原子；o，oh，HO2，O3等。與受激原子、有機(jī)分子、基團(tuán)、自由基等反應(yīng)，***后有機(jī)分子被氧化降解為CO、CO2和HO2。

 

***點(diǎn):適用性廣，適用于處理低濃度(< 1 ~ 1000 ppm)和高毒性、高氣味的有害氣體，彌補(bǔ)了其他技術(shù)無(wú)法處理的空白。并且操作簡(jiǎn)單。

 

缺點(diǎn):僅低溫等離子體技術(shù)在處理有害氣體方面仍有不足。比如有害氣體不能完全轉(zhuǎn)化為無(wú)害氣體，副產(chǎn)物多；并在氧等離子體下產(chǎn)生***量臭氧；能耗高；去除效率低等。

 

8.光催化方法

 

光催化是一種以二氧化鈦為催化劑的光催化過(guò)程，反應(yīng)條件溫和，光解迅速，產(chǎn)生CO2和H2O等產(chǎn)物，應(yīng)用范圍廣泛，包括烴類、醇類、醛類、酮類、氨等有機(jī)物，可通過(guò)二氧化鈦光催化去除。

 

***點(diǎn):凈化效率高，運(yùn)行穩(wěn)定，安全系數(shù)高，無(wú)更換耗材的缺陷。

 

缺點(diǎn):一次性投資***，適用于低濃度、***風(fēng)量的噴漆廢氣處理。

 

注意:

 

(1)活性炭吸附法的凈化率可達(dá)95%以上，如果沒(méi)有再生裝置，運(yùn)行成本太高；

 

(2)液體吸收法的凈化率只有60%-80%。這種方法實(shí)際上吸收效率低，夾帶油霧，一般難以達(dá)到***家排放標(biāo)準(zhǔn)，存在二次污染問(wèn)題；

 

(3)催化燃燒法凈化率可達(dá)95%，但適用于處理高濃度、小風(fēng)量、高廢氣溫度的有機(jī)廢氣，而噴漆廢氣中“三苯基”的濃度一般低于300mg/m3，因此催化燃燒法不適合處理。

 

綜上所述，各種方法各有利弊。一個(gè)***的處理過(guò)程必須是高效、實(shí)用、低能耗和易于操作的。實(shí)踐證明，沒(méi)有一種方法可以達(dá)到高效處理的目的，因此本方案采用組合式二次除塵，以達(dá)到***高效的處理效果。