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電焊作業(yè)之中焊接煙塵和有害氣體的防護(hù)

來源:未知 ?? 作者: admin; 發(fā)布日期:2019-12-20 10:34

電焊作業(yè)之中焊接煙塵和有害氣體的防護(hù)
 
 
隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,電焊的危害越來越明顯。了解焊接煙塵和有害氣體的危害,采取適當(dāng)措施保護(hù)安全,改善焊工的工作條件,保護(hù)焊工的健康,是我們普遍關(guān)注的課題。
電焊是工業(yè)生產(chǎn)之中的重要工序之一。焊接煙塵對(duì)焊工健康的危害早在20世紀(jì)30年代就已引起人們的重視,隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,電焊的危害越來越明顯。近年來,有報(bào)道稱,電焊工長(zhǎng)期吸入電焊煙塵導(dǎo)致塵肺和慢性錳中毒。了解焊接煙塵和有害氣體的危害,采取相應(yīng)措施做***安全防護(hù),改善焊工的工作條件,保護(hù)焊工的健康,是一個(gè)普遍關(guān)注的課題。今天,廣綠小編與***家分享焊接煙塵和有害氣體防護(hù)知識(shí)。
 
電焊作業(yè)之中焊接煙塵及有害氣體的防護(hù)
焊接車間通風(fēng)除塵措施
通風(fēng)除塵措施是控制焊接煙塵污染的主要手段,采用綜合通風(fēng)和局部通風(fēng)。
 
1.1局部通風(fēng)措施
局部通風(fēng)措施是在焊接作業(yè)點(diǎn)設(shè)置防塵罩,不擴(kuò)散煙塵排放。這種方法不僅節(jié)省了風(fēng)量,而且效果******。工人的呼吸帶沒有被污染。通風(fēng)技術(shù)宜采用一般局部通風(fēng)。其效果的關(guān)鍵是設(shè)計(jì)合理的遮蓋形式,既不影響工人的作業(yè),又能有效地捕捉煙塵。
 
1.2綜合通風(fēng)
綜合通風(fēng)是利用風(fēng)機(jī)或自然風(fēng)壓使室內(nèi)空氣有組織地流動(dòng),以降低車間之內(nèi)的煙氣濃度。其關(guān)鍵是合理組織氣流。一般來說,綜合通風(fēng)方式用風(fēng)量***,能耗***。***別是在寒冷地區(qū),通風(fēng)散熱問題更加突出。目前,綜合通風(fēng)方式作為輔助措施較多。有下列幾種綜合通風(fēng)方式。在工廠鄰近設(shè)置軸流式排氣扇,在工廠之中很常見。使用***流量軸流風(fēng)機(jī)將空氣吹到工作位置,以分散焊接粉塵,***別是在夏季。這種方法雖然可以降低工作場(chǎng)所的粉塵濃度,但會(huì)將粉塵吹到車間,污染其他作業(yè)人員的環(huán)境,不能解決粉塵對(duì)車間的污染。
 
1.2.2排煙裝置
 
早在20世紀(jì)50年代,按照后蘇聯(lián)的方法,在廠房的適當(dāng)高度,約7-9m處設(shè)置了機(jī)械通風(fēng)裝置,認(rèn)為在這個(gè)高度處,煙氣積聚量***,濃度高,有利于排放***量煙霧。這樣可以降低車間之內(nèi)的煙氣濃度,對(duì)車間的通風(fēng)起到積極的作用,車房的效果比較明顯,但工人的工作區(qū)域仍處于污染狀態(tài)。
 
 
1.2.3屋***風(fēng)機(jī)排煙方式
在屋***設(shè)置多臺(tái)風(fēng)機(jī),將上升到車間下部的煙排除。夏天,可以從門窗里面補(bǔ)充新鮮空氣。在南方的冬天,有必要把熱空氣送到室內(nèi)。這種方法在南方和北方都有使用。如果氣流組織***,車間換氣次數(shù)合理,也能取得******的效果。
 
1.2.4室內(nèi)空氣循環(huán)的綜合通風(fēng)方式
該方式是將室內(nèi)含塵空氣排盡,凈化之后再排回室內(nèi),使空氣在室內(nèi)循環(huán)。從而降低室內(nèi)空氣之中的煙霧濃度。
 
電焊煙塵除塵器存在問題
2009年3月末,公司制造部電焊站電焊煙塵除塵工程制造廠制造安裝,4月12日投入使用,共13臺(tái)。每個(gè)焊接站均設(shè)有相應(yīng)的除塵吸點(diǎn)。當(dāng)時(shí),78個(gè)焊接站設(shè)置了78個(gè)除塵點(diǎn)。焊接煙塵除塵器投入使用一段時(shí)間之后,發(fā)現(xiàn)了一些問題,其中主要問題是:除塵點(diǎn)使用的吸臂軟管材質(zhì)容易損壞,吸管連接容易松動(dòng),吸管喇叭口容易脫落,而且除塵除塵不及時(shí),***別是吸臂軟管根部的抽吸問題,嚴(yán)重影響了整個(gè)除塵和車間空氣環(huán)境的效果。
 
焊接煙塵除塵器的整改措施
針對(duì)除塵設(shè)備存在的上述問題,廣州新銳環(huán)保技術(shù)創(chuàng)新部提出了焊接煙塵除塵器的改進(jìn)方案,具體如下:
(1)吸管連接處存在的問題容易松動(dòng),吸盤容易脫落,主要原因是連接卡緊。在使用過程之中,我公司員工用力拖拽吸盤,會(huì)導(dǎo)致吸盤脫落。廣州市鑫瑞環(huán)保有限公司采用多夾一緊、增緊。
 
(2) 對(duì)工人進(jìn)行正確使用吸臂的培訓(xùn),避免吸臂和吸口因強(qiáng)拉而脫落。及時(shí)清理灰塵,避免堵塞。
 
(3) 針對(duì)軟管材料損壞、斷裂的問題,選用厚阻燃材料代替原吸臂。
 
(4) 解決原吸臂根部的吸力壓扁問題具有重要意義。廣州新銳環(huán)保技術(shù)創(chuàng)新部經(jīng)過幾次改進(jìn)經(jīng)驗(yàn)研究,提出了解決問題的辦法,用吸油臂的厚度代替阻燃材料,同時(shí)增***鋼絲骨架的直徑,以增強(qiáng)吸管的剛度。
/經(jīng)過整流或或通過焊接煙氣除塵器的上述改造,解決了焊接煙氣除塵器存在的問題,解決了吸力臂根部扁平抽吸的主要問題,增加了吸氣臂管路之中的負(fù)壓抽吸,提高了焊接煙塵除塵器的除塵凈化效率?,F(xiàn)有的焊接煙塵除塵器運(yùn)行正常,車間空氣環(huán)境得到了很***改善,達(dá)到了預(yù)期效果。在焊接環(huán)境之中,由于焊劑、電極芯和被高溫焊接的材料的熔化和蒸發(fā),以及在空氣之中逸出并氧化和冷凝的非常細(xì)小的氣溶膠顆粒,即焊接煙霧,形成了***量的灰塵。
 
為了減少焊接煙塵對(duì)工作環(huán)境的污染,***外采用了***量的機(jī)械化、自動(dòng)化焊接工藝。一些***家采用機(jī)器人焊接,不僅降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率,而且保護(hù)了勞動(dòng)者的健康。我***焊接機(jī)械化和自動(dòng)化水平還很低,有待進(jìn)一步提高。