工業(yè)廢氣處理設(shè)備的焊接有哪些要求?
工業(yè)廢氣處理設(shè)備的焊接有哪些要求?
工業(yè)廢氣處理設(shè)備的焊縫功能除取決于接頭狀況和焊接工藝參數(shù)外,***要取決于焊條心和藥皮過渡合金元素的組成成分。因而應(yīng)根據(jù)修正零件的母材及技能要求挑選焊條,一般應(yīng)按以下準(zhǔn)則選用焊條。
焊接廢氣處理
?。?)力學(xué)功能方面一般要求如下:
a、焊接低、中碳鋼和低合金鋼時(shí),可選用平等強(qiáng)度的焊條;
b、焊接交變載荷或沖擊載荷的零件,應(yīng)選用涂敷金屬強(qiáng)度稍低于母材強(qiáng)度的焊條;
c、關(guān)于可焊性差的母材,如高碳鋼使用過渡層法焊接。留意髙碳鋼宜補(bǔ)焊和堆焊,不宜作結(jié)構(gòu)焊接;
d、不同原料母材的焊接,應(yīng)以低強(qiáng)度母材為準(zhǔn)。
(2)物理、化學(xué)功能方面一般要求如下:
a、在高溫或低溫條件下作業(yè)零件的焊接,應(yīng)選用相應(yīng)耐溫種類的焊條,如耐熱鋼焊條、高合金奧氏體型低溫焊條;
b、選用堆焊焊條時(shí),有必要辨明磨損類型和介質(zhì)腐蝕類別,選用相應(yīng)成分和功能(尤其是硬度)的焊條?!敬呋紵?/div>
(3)零件焊接狀況方面一般要求如下:
a、零件形狀雜亂、厚***或結(jié)構(gòu)剛度***的,焊后剩余應(yīng)力較***,易發(fā)生裂紋,有必要選用抗裂性***的低氫型焊條、高韌性焊條或氧化鐵型焊條。
b、關(guān)于焊件坡口有油污、銹跡又無法除凈時(shí),應(yīng)選用氧化性強(qiáng)的酸性焊條,如鐵鈣型焊條。
c、對(duì)***型零件不易翻轉(zhuǎn),焊縫處于仰焊、立焊方位時(shí),應(yīng)選用全方位施焊焊條。
工業(yè)廢氣處理設(shè)備的機(jī)械零件焊修比鋼結(jié)構(gòu)件焊接困難,由于焊修零件不但要確保強(qiáng)度、剛度要求,并且要確保全體尺度、形位精度和修后可加工性要求,所以在工作中咱們應(yīng)該認(rèn)真仔細(xì)。