噴漆漆霧中VOC廢氣的處理方法

 

噴漆作業(yè)中涂料和溶劑霧化形成的兩相懸浮物擴(kuò)散到周圍空氣中，污染空氣。噴漆漆霧中VOC廢氣的處理方法是收集和分離噴漆漆霧與污染空氣，提高噴漆質(zhì)量，改善噴漆環(huán)境，滿足VOC環(huán)保排放要求的重要方法。

 

噴漆廢氣主要由兩部分組成，一部分是液態(tài)漆霧，另一部分是氣態(tài)VOC(VOC)。

 

目前，噴漆漆霧中VOC廢氣的處理方法主要有熱破壞法、變壓吸附分離凈化技術(shù)、吸附法和氧化處理法。

 

噴漆漆霧VOC廢氣處理的熱破壞方法

 

熱破壞法是指直接和輔助燃燒VOC氣體，或者利用合適的催化劑加速VOC的化學(xué)反應(yīng)，從而降低有機(jī)物濃度，使其不再有害的處理方法。

 

熱銷毀法對低濃度有機(jī)廢氣的處理具有******的效果，因此在低濃度廢氣的處理中得到了廣泛的應(yīng)用。

 

這種方法主要分為兩種，即直接火焰燃燒和催化燃燒。直接火焰燃燒有機(jī)廢氣的熱處理效率相對較高，一般達(dá)到99%。催化燃燒是指在催化床的作用下，加速有機(jī)廢氣的化學(xué)反應(yīng)。與直接燃燒相比，該方法耗時少，是凈化高濃度低流量有機(jī)廢氣的選擇。

 

活性炭吸附法處理噴漆漆霧VOC廢氣

 

廢氣中的VOC被吸附劑(顆?；钚蕴亢突钚蕴坷w維)的多孔結(jié)構(gòu)捕獲。含有VOC的有機(jī)廢氣通過活性炭吸附器，在此VOC被吸附劑吸附，廢氣經(jīng)過凈化后排入***氣。

 

碳吸附法主要用于回收脂肪烴和芳香烴、***多數(shù)含氯溶劑、常用的醇類、一些酮類和酯類等。

 

碳吸附達(dá)到飽和后，飽和碳床脫附再生；通入水蒸氣加熱碳層，吹走VOC，與水蒸氣形成蒸汽混合物，一起離開碳吸附床，用冷凝器冷卻蒸汽混合物，將蒸汽冷凝成液體。

 

對于水溶性VOC氣體，液體混合物經(jīng)精餾提純；水不溶性VOC氣體由沉降器直接回收。比如涂料中使用的“三苯基”與水不混溶，可以直接回收利用。

 

活性炭吸附技術(shù)處理廢氣的環(huán)保設(shè)備主要用于廢氣中成分相對簡單、有機(jī)物回收價值高的情況，適用于噴漆、印刷、粘合劑等低溫、低濕度、排氣量***的場合，尤其適用于鹵化物的凈化和回收。

 

噴漆漆霧VOC廢氣處理的冷凝方法

 

廢氣被分離并直接回收。但在這種情況下，離開冷凝器的廢氣仍然含有高濃度的VOC，無法達(dá)到環(huán)境排放標(biāo)準(zhǔn)。為了獲得較高的回收率，系統(tǒng)需要較高的壓力和較低的溫度，用于廢氣處理的環(huán)保設(shè)備成本顯著增加。

 

這種處理方法主要適用于高濃度低溫有機(jī)廢氣的處理。

 

一般適用于高VOC含量(百分之幾)和少量氣體的有機(jī)廢氣的回收處理。由于VOC多為易燃易爆氣體，氣體中的VOC含量不會因爆炸極限而過高，因此要達(dá)到較高的回收率，必須采用極低溫冷凝介質(zhì)或高壓措施，這必然會增加設(shè)備投資和處理成本。因此，這種技術(shù)通常被用作初級處理技術(shù)，并與其他技術(shù)相結(jié)合。

 

熱氧化法處理噴漆漆霧VOC廢氣

 

如果通過燃燒消除有機(jī)物，其運(yùn)行溫度高達(dá)700℃-1000℃，必然會有較高的燃料成本；為了降低燃料成本，有必要回收熱量。有兩種方式:傳統(tǒng)的分區(qū)傳熱和新的非穩(wěn)態(tài)蓄熱技術(shù)。

 

隔膜熱氧化是用管式或板式隔膜換熱器捕捉凈化廢氣的熱量，可以回收40%-70%的熱能，用回收的熱量預(yù)熱進(jìn)入氧化系統(tǒng)的有機(jī)廢氣。預(yù)熱后，廢氣通過火焰達(dá)到氧化溫度，并得到凈化。分區(qū)換熱的缺點是熱回收效率不高。

 

RCO再生催化燃燒凈化裝置采用了一種新的非穩(wěn)態(tài)傳熱方式。主要原理是有機(jī)廢氣和凈化廢氣交替循環(huán)，反復(fù)改變流向來捕捉熱量。RCO再生催化燃燒裝置提供極高的熱量回收。

 

催化燃燒法處理噴漆漆霧VOC廢氣

 

噴漆廢氣通過阻火器進(jìn)入催化凈化裝置，在板式換熱器中與高溫尾氣進(jìn)行熱交換。預(yù)熱后的廢氣進(jìn)入加熱室(裝有電加熱管)進(jìn)一步升溫，達(dá)到起燃溫度的廢氣繼續(xù)進(jìn)入催化床。在貴金屬鉑和鈀催化劑的作用下，有機(jī)溶劑被完全氧化分解成H2O和CO2，釋放出***量反應(yīng)熱，可以維持催化燃燒所需的起燃溫度，達(dá)到熱平衡。

 

板式換熱器在高溫廢氣和進(jìn)口低溫廢氣之間進(jìn)行換熱，部分熱量被回收，降低了預(yù)熱能耗?；厥詹糠譄崃亢蟮母邷匚矚庠谝L(fēng)機(jī)的作用下通過排氣管排出。

 

系統(tǒng)達(dá)到熱平衡后，電加熱裝置自動關(guān)閉。之后，廢氣處理設(shè)備依靠廢氣中的有機(jī)溶劑燃燒時產(chǎn)生的熱能，催化燃燒持續(xù)到結(jié)束，不需要額外的能量?？紤]到廢氣處理設(shè)備需要維護(hù)，在過濾阻火器前設(shè)置旁通管和旁通閥。

 

在使用有機(jī)溶劑的行業(yè)，如汽車噴漆、印刷等，有機(jī)溶劑濃度低，風(fēng)量***。如果采用這些方法，將會使用巨***的設(shè)備，消耗***量的資金。目前主要采用以下方法處理這類低濃度、***風(fēng)量的有機(jī)廢氣。

 

噴漆漆霧VOC廢氣的生物處理方法

 

生物除臭利用微生物分解有機(jī)溶劑。人們關(guān)注它是因為它能耗低，運(yùn)行成本低。尤其在歐洲，德***是技術(shù)發(fā)展的中心，其應(yīng)用實例逐漸增多。