噴漆VOC的危害及處理方法

 

VOC有機(jī)廢氣的主要來源是各種涂料和裝飾材料中的VOC含量。室外VOC主要來自燃料燃燒和運(yùn)輸；室內(nèi)排放主要來自煤和天然氣等燃燒產(chǎn)物、吸煙產(chǎn)生的煙霧、取暖和烹飪、建筑和裝飾材料、家具、家用電器、清潔劑和人體。

那么，如何處理VOC廢氣呢？不同的有機(jī)廢氣處理往往采用不同的方法。

主要針對(duì)有機(jī)廢氣的不同，具體廢氣處理工藝如下:

解決方案1:有機(jī)廢氣處理工藝

有機(jī)廢氣按濃度可分為高、中、低濃度有機(jī)廢氣，按組成可分為組合組分有機(jī)廢氣和單組分有機(jī)廢氣。

不同的廢氣條件采用不同的處理工藝:

1)活性炭(碳纖維/顆粒碳)吸收蒸汽，脫附回收有機(jī)溶劑。該工藝占地面積小，投資適中，資源可循環(huán)利用，操作管理簡(jiǎn)單，全智能控制，無需專業(yè)操作。主要針對(duì)成分單一、經(jīng)濟(jì)價(jià)值高的有機(jī)溶劑。根據(jù)回收溶劑的價(jià)格不同，回收周期不一致，***多數(shù)項(xiàng)目在實(shí)際運(yùn)行一年內(nèi)回收投資。

主要工藝流程分為吸附階段、脫附階段、間歇加水階段、冷卻干燥階段、分層分離階段和計(jì)量回收階段。根據(jù)不同的廢氣工況，通常會(huì)增加不同的預(yù)處理工藝。RTO、RCO、CO高溫氧化有機(jī)廢氣處理工藝。該工藝占地面積小，高濃度能耗低，投資少，處理效率高，操作管理簡(jiǎn)單，全智能控制，無需專業(yè)操作。主要針對(duì)成分復(fù)雜、無回收經(jīng)濟(jì)價(jià)值、VOCs濃度高的有機(jī)廢氣；經(jīng)初步處理后，有機(jī)廢氣凈化效率達(dá)到98%以上；無污染物轉(zhuǎn)移，無二次污染，廢氣主要成分為二氧化碳和水；根據(jù)不同的工況，余熱可以回收利用。

2)吸附濃縮+高溫催化氧化有機(jī)廢氣處理工藝。該工藝占地面積小，能耗低，操作管理簡(jiǎn)單，全智能控制，無需專業(yè)操作。主要針對(duì)成分復(fù)雜、無回收經(jīng)濟(jì)價(jià)值、有機(jī)廢氣濃度低的廢氣；經(jīng)處理后，有機(jī)廢氣凈化效率達(dá)到95%以上；無污染物轉(zhuǎn)移，無二次污染，廢氣主要成分為二氧化碳和水；該工藝根據(jù)有機(jī)廢氣成分的不同選擇不同的吸附劑，如蜂窩活性炭、碳纖維、顆粒活性炭、分子篩等。

解決方案2:酸堿、煙塵廢氣處理工藝

酸堿煙氣的主要***點(diǎn)是:含酸或堿成分復(fù)雜，煙氣溫度高，含塵量***，排風(fēng)量***，部分含有***量的瀝青煙氣有機(jī)污染物。

根據(jù)實(shí)際情況，可選擇以下酸堿粉塵和廢氣處理技術(shù)，并可根據(jù)不同情況組合各種處理技術(shù):1)袋式除塵器和旋風(fēng)除塵器的廢氣和粉塵處理技術(shù)。該工藝占地面積小、能耗低、投資少、操作管理簡(jiǎn)單、全智能控制、無需專業(yè)操作；該裝置主要用于處理顆粒廢氣。2)三相反應(yīng)塔廢氣處理工藝。該工藝占地面積小，能耗低，投資少，操作管理簡(jiǎn)單，全智能控制，無需專業(yè)操作，洗滌循環(huán)水可重復(fù)使用，減少污染物的轉(zhuǎn)移和排放；該工藝主要是為了處理廢氣中***量的酸性和堿性污染氣體。3)聯(lián)合處理工藝，即二次鋁行業(yè)鋁熔爐廢氣處理工藝:二次鋁熔爐排放的廢氣成分復(fù)雜，溫度高，含有酸性氣體、***量粉塵和瀝青煙顆粒。根據(jù)這種廢氣***性，***先采用旋風(fēng)除塵器，然后引入機(jī)械冷卻器，再引入三相反應(yīng)塔，***后引入濕式靜電煙氣凈化器。

解決方案3:惡臭廢氣處理工藝

氣味物質(zhì)通常具有嗅覺閾值低、氣味明顯的***點(diǎn)，其嗅覺閾值一般低于對(duì)人體健康有影響的閾值限值。惡臭氣體可能存在于一般污水處理廠、泵站或工業(yè)企業(yè)廢水處理站，或生產(chǎn)車間。

VOC的處理方法

1)生物學(xué)方法。生物濾池的生物膜代謝模式，氣態(tài)污染物擴(kuò)散到水膜，進(jìn)入生物膜后被生物降解。微生物生長(zhǎng)所需的其他營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)由循環(huán)水提供，污染物分解產(chǎn)生的二氧化碳和水通過生物膜擴(kuò)散到氣相中。該工藝采用生物滴濾的形式，對(duì)***殊菌種的生物降解速度快，采用高效組合填料，具有一定的抗負(fù)荷波動(dòng)能力，易于重啟啟動(dòng)。

2)離子氧化廢氣處理工藝。在低溫等離子體定律體系中，固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之后的***四種狀態(tài)是通過低溫高壓放電電離空氣產(chǎn)生的。這種狀態(tài)具有很強(qiáng)的活性和氧化性，可以氧化分解廢氣中的氣態(tài)污染物將其去除。根據(jù)產(chǎn)生離子、氧化分子和自由基的原理不同，離子氧化法可分為電暈放電等離子體系統(tǒng)和介質(zhì)阻擋等離子體系統(tǒng)。離子氧化工藝具有占地面積小、能耗低、投資少、操作管理簡(jiǎn)單、全智能控制、無需專業(yè)操作等***點(diǎn)。

3)光催化氧化法。光催化氧化反應(yīng)是指當(dāng)紫外光或其他具有一定能量的光照射光敏半導(dǎo)體催化劑時(shí)，半導(dǎo)體的價(jià)帶電子被激發(fā)發(fā)生帶間躍遷，即從價(jià)帶躍遷到導(dǎo)帶，從而產(chǎn)生光生電子(e-)和空穴(h+)氧化分解惡臭廢氣中的污染物。我公司的光催化工藝具有能耗低、操作管理方便、運(yùn)行穩(wěn)定、燈管催化劑使用壽命長(zhǎng)的***點(diǎn)。