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噴漆廢氣處理的常用方法

來源:未知 ?? 作者: 本藍(lán)環(huán)保; 發(fā)布日期:2021-08-27 14:40

噴漆廢氣處理的常用方法
 
針對(duì)噴漆廢氣處理的問題,為您準(zhǔn)備了一篇關(guān)于噴漆廢氣處理的常用方法和***缺點(diǎn)的介紹。目前,有機(jī)廢氣的處理技術(shù)主要有八種:水噴淋、隔離、燃燒、吸收、冷凝、等離子體催化氧化、吸附和光催化。
 
1.水噴淋法
 
其原理是向廢氣水噴淋,使廢氣中的水溶性或***顆粒成分沉降下來,從而達(dá)到將污染物從清潔氣體中分離出來的目的。
 
***點(diǎn):水資源易得,過濾沉淀后可重復(fù)利用,******減少了水資源的浪費(fèi)。水噴淋處理***顆粒組分效率高,常作為廢氣處理的預(yù)處理。
 
缺點(diǎn):凈化效率低,不適合干料回收;如果循環(huán)水處理不***,很容易造成二次污染。
 
2.吸附法
 
有機(jī)氣體分子吸附在多孔活性炭、硅質(zhì)巖、無煙煤等表面,然后凈化。
 
***點(diǎn):應(yīng)用廣泛,操作簡(jiǎn)單,投資成本低。
 
缺點(diǎn):系統(tǒng)風(fēng)壓損失***,導(dǎo)致能耗高,吸附劑飽和點(diǎn)難以掌握,吸附劑容量有限,運(yùn)行成本高。
 
3.隔離法
 
通過***殊的過濾材料,將其置于廢氣排放過程中并進(jìn)行機(jī)械隔離,從而達(dá)到處理效果。
 
***點(diǎn):漆霧處理效率高,無技術(shù)要求,操作簡(jiǎn)單。
 
缺點(diǎn):有機(jī)物不能有效去除。
 
4.燃燒法
 
有機(jī)廢氣通過高溫加熱直接燃燒,達(dá)到廢氣凈化的目的。
 
***點(diǎn):操作簡(jiǎn)單,效率高,適用于處理高濃度廢氣
 
缺點(diǎn):需要***量熱能。比如甲苯直接燃燒需要800℃左右,消耗***量能源,高溫下容易產(chǎn)生NOX,造成二次污染。
 
5.吸收法
 
通過吸收液與廢氣的相互接觸,將廢氣中的有害物質(zhì)溶解到吸收液中,從而凈化廢氣。吸收溶液應(yīng)單***處理。
 
***點(diǎn):投資小,運(yùn)行成本低,操作簡(jiǎn)單。
 
缺點(diǎn):處理效率低,不穩(wěn)定,凈化效率不高,約50%。難以滿足相關(guān)環(huán)保要求,適用于低濃度有機(jī)廢氣,存在二次污染。
 
6.冷凝法
 
通過冷凝和冷卻,當(dāng)溫度低于有害物質(zhì)的凝點(diǎn)時(shí),氣態(tài)有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為液體,從空氣中分離出來并得到凈化。
 
***點(diǎn):運(yùn)行穩(wěn)定,凈化效率高。
噴漆廢氣處理
缺點(diǎn):投資***,對(duì)環(huán)境和運(yùn)營商要求高,能耗過***,運(yùn)營成本高。
 
7.低溫等離子體催化氧化
 
等離子體是除了固體、液體和氣體之外物質(zhì)存在的***四種狀態(tài),它是電中性的,宏觀上具有很高的導(dǎo)電性。等離子體包含***量的活性電子、離子、激發(fā)態(tài)粒子和光子。由于這些活性粒子和氣體分子之間的碰撞,產(chǎn)生***量強(qiáng)氧化自由基O、OH、HO2和強(qiáng)氧化O3。有機(jī)分子受到高能電子的撞擊,被原子鍵激發(fā)和斷裂,形成小碎片團(tuán)或原子;o,oh,HO2,O3等。與受激原子、有機(jī)分子、基團(tuán)、自由基等反應(yīng),***后有機(jī)分子被氧化降解為CO、CO2和HO2。
 
***點(diǎn):適用性廣,適用于處理低濃度(< 1 ~ 1000 ppm)和高毒性、高氣味的有害氣體,彌補(bǔ)了其他技術(shù)無法處理的空白。且操作簡(jiǎn)單。
 
缺點(diǎn):單***的低溫等離子體技術(shù)在處理有害氣體方面仍然有其缺點(diǎn)。比如有害氣體不能完全轉(zhuǎn)化為無害氣體,副產(chǎn)物多;并在氧等離子體下產(chǎn)生***量臭氧;高能耗;去除效率低等。
 
8.光催化法
 
光催化是以二氧化鈦為催化劑的光催化過程,反應(yīng)條件溫和,光解迅速,產(chǎn)生CO2和H2O或其他產(chǎn)物,應(yīng)用范圍廣泛,包括碳?xì)浠衔?、醇類、醛類、酮類、氨類等有機(jī)物,可通過二氧化鈦光催化去除。
 
***點(diǎn):凈化效率高,運(yùn)行穩(wěn)定,安全系數(shù)高,無更換耗材的缺陷。
 
缺點(diǎn):一次性投資***,適用于低濃度、***風(fēng)量的噴漆廢氣處理。
 
注意:
 
(1)活性炭吸附法凈化率可達(dá)95%以上,如果沒有再生裝置,運(yùn)行成本太高;
 
(2)液體吸收法的凈化率只有60%-80%。這種方法實(shí)際上吸收效率低,夾帶油霧,一般難以達(dá)到***家排放標(biāo)準(zhǔn),存在二次污染問題;
 
(3)催化燃燒法凈化率可達(dá)95%,但適用于處理濃度高、風(fēng)量小、廢氣溫度高的有機(jī)廢氣,而涂裝廢氣中“三苯基”的濃度一般低于300mg/m3,因此催化燃燒法不適合處理。
 
綜上所述,各種方法各有利弊。一個(gè)***的處理過程必須高效、實(shí)用、低能耗且易于操作。實(shí)踐證明,沒有一種單一的方法可以達(dá)到高效處理的目的,因此本方案采用組合式二次除塵,達(dá)到***高效的處理效果。